反向破乳剂 欢迎来电咨询

油基技术方案
这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂，通过这种方法，不仅能够提高焦油脱水率，而且对循环氨水的质量也有积的影响。
为世界各地焦化、煤化、电力、钢铁、业、水处等行业提供的清洁、、破乳、消泡的产品、服务和运作方案。历经10多年的成功经营，万和环保已将业务围拓展至为客户提供全面的环保节能及工艺过程处综合服务解决方案。

产品作用：降低（中间槽与储存槽）焦油水分，在不改有工艺的基础上提高焦油氨水质量，回收循环氨水中所含焦油提高焦油产量0.1-1%，改进废水（COD）质量，满足环保要求，净化煤气，有利于煤气的深加工，显著降低氨水热交换器，洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率，显著降低初冷器的焦油沉积，提高初冷器的热交换率，减少相应的清洗频率，降低集气管喷淋堵塞，减少相应喷嘴的清洗频率，更加*清洗，降低集气管煤气出口温度约0.3-2℃

焦油和氨水质量管理的重要性氨水和焦油是同时产生的，随后他们被同时处理，经过气液分离器之后它们被分开处理。但是因为煤气洗涤操作设计的原因，在很多工序里面他们是结合在一起的。这种有时分开有时结合在一起的特性对整个生产工艺造成了许多问题。为了既满足环保排放要求又保证焦油氨水分离工艺、焦油工艺的要求，焦化厂必须关注氨水和焦油质量的管理。严格正确的氨水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益大化。
氨水即便是把氨水里面的焦油全部分离出来，氨水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的氨水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨、物，h2s,co2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。　　l显著降低氨水热交换器、洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率　　l降低集气管喷淋喷嘴堵塞75%左右，减少相应的喷嘴清洗频度和强度　　
该产品用兴科公司提供计量泵在循环氨水泵前加入系统中，根据生产工艺的不同，添加量为200ppm-300ppm左右，根据现场条件随时调整添加量　　焦炉煤气喷淋冷凝产生的氨水和焦油是炼焦工艺中两个主要的副产品。对循环氨水如果不进行妥善的处理，不但会对生产的顺行、生产工艺带来影响，还会遇到环保排放方面的压力。　　
目前，上已有一些化学方法可以提高焦油质量，这种化学的方案和现场设备操作改进结合在一起，取得了良好的使用效果：这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂，通过这种方法，不仅能够提高焦油脱水率，而且对循环氨水的质量也有积极的影响。焦油脱水剂同时也是一种的减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性降低。
焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少；焦油水分下降60%＊塔底排油频率降低90%，且排出液主要为氨水，焦油含量很少。＊使初冷器煤气出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷；冷凝液质量获得改善，焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少，已有　　沉积会有部分被洗脱，初冷器阻力降低，降幅50%以上；
减少能耗，降　　焦炉喷嘴及集气总管?破乳剂如何增加焦油产量　　＊降低氨水喷嘴的堵塞，保持氨水喷淋量，稳定荒煤气的冷却温度；　　＊焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。　　＊焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量；　　＊焦油水分的减少，会减少**级离心机等脱水设备的能源消耗；
＊良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。　　焦油率?焦油黏度降低，氨水中焦油提出来，煤气中焦油减少，焦渣中焦油减少，相应提高焦油产量　　＊焦化废水中的污染物主要来源于焦油的污染。焦化废水的难处理主要由焦油产生的性codcr所致。所以控制废水中焦油的含量是解决焦化废水处理的根本。

焦油破乳剂解决方案
1.传统的物方法在解决分离时，往往不能使其完全分离，而且分离之后，都含有一定的杂质，比如水分、焦油，同时会产生大量杂质，使二者的纯度下降。
2.当前，国际上通用的方法是使用化学方法，使用焦油破乳剂，焦油破乳剂同时具有破乳和减粘的，使二者的分离更加彻底，分离过程更加清洁，减少生产过程中产生的大量杂质，使得沉积现象减少，使生产过程更加顺畅，终使循环氨水和焦油的品质上升。
3.焦油破乳剂溶于油不溶于氺，相对其他破乳剂，焦油破乳剂所含有害物质较少，而且很*使微生物降解，绿色环保。
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