他产品名称焦油破乳剂
2工业化试验
2.1试验流程
本试验选择在某焦化厂一期氨水系统中进行。高位槽中的剂通过定量泵连续加入到氨水中间槽，由于N9961属水溶性产品，其随循环氨水返回焦炉后在冷却上升管煤气后进入氨水分离器。在氨水分离器内，破乳剂JN-5301与焦油结合，通过破乳、分散及减粘作用，改善焦油与氨水的分离效果，而反应后的JN-5301剂进入焦油系统。
图1试验流程
1－氨水分离器；2－焦油分离器；3－剂高位槽；
4－循环氨水中间槽；5－剂泵；6－循环氨水泵
2.2试验结果分析
本工业试验使用嘉能特种化学品JN-5301，采用计量泵连续投加于一期氨水中间槽，剂投加浓度控制在100～400ppm。考虑到试验初期管道内部原来积存的焦油剥离可能对焦炉上氨水喷嘴的影响，采用了逐步提高剂浓度的方式，试验起始浓度控制在50～100ppm。工业化试验持续了3个月左右，试验期间重点跟踪了剂添加前后以及不同剂浓度下氨水、焦油质量的差异。
（1）剂添加前后的对比。剂添加后，焦炉上氨水喷嘴未出现堵塞加剧的现象，且随着试验的进行，喷嘴堵塞有一定程度的改善。剂添加前后，对氨水、焦油分离性能的影响具体表现在焦油水分、粘度、焦油渣及氨水悬浮物的变化上。
表3试验前后氨水及焦油指标对比
技术指标试验前试验后变化
焦油水分，％3.702.0－46%
焦油粘度2.432.13－13%
氨水悬浮物，mg/L11378－31%
焦油破乳剂销售商
■提高投加剂量，可以提高焦油回收率。
焦油氨水分离剂可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善，获得显著的安全、环保、经济和社会效益。视投加剂量多少，可有不同程度的效果。佳效果表现：
■循环氨水：更加清洁，焦油及悬浮物分别下降20%-50%。
■焦油水分：通常焦油水分降低1%-5%（基于应用产品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
■焦油粘度：降低5%-20%，焦油输送阻力更小。
■焦油回收率：提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于：①循环氨水喷嘴堵塞率明显下降，煤气的冷却、洗涤效率提高，更多的焦油进入循环氨水。②机械化澄清槽内焦油氨水分离加速，剩余氨水焦油含量显著下降。③焦油渣焦油含量下降，焦油渣产量下降。④蒸氨塔底部排油显著减少，更多的焦油已通过桥管、集气管喷嘴喷淋氨水进入循环氨水系统。
■焦油精加工：焦油水分降低，粘度下降，精加工能耗更低。同时，水分降低，使焦油内水分溶解的盐类更少，对精加工设备腐蚀情况的改善亦有很大帮助。
■焦油渣：采用分离剂前，焦油渣因含焦油量高，表面发亮。投加分离剂后，焦油渣产量降低，焦油渣的焦油含量下降20%-40%，表面发暗。
■集气管和桥管：循环氨水喷嘴堵塞情况获得明显改善，喷嘴堵塞率下降30%-80%，并且堵塞的喷嘴更*清。
■压力翻板：加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。
■剩余氨水—废水换热器：换热器更加清洁，
我们在进行脱水的时候使用一切方法都起不到很大的作用，达不到想要的效果。乳化就是油与水由于各种原因融到一起不易分离。破乳就是在相融的油水中加入某种物质使油水重新分离。
静止时间、温度没问题的话，是不是焦炉加热出现了变化，炉顶空间温度检查一下，除温度和沉降的时间影响外，个人认为还有就是(1)各工段送来废水的情况。(2)格栅的位置。(3)压油的方式。(4)刮板的运行的情况。(5)蒸汽有没有串漏等。
想要治本，就得查到根本原因，随后对炼焦工艺参数进行调整，但这有一定的难度，也需要花很多的时间。 想要治标，就在循环氨水系统投加焦油氨水分离剂，还不错，。 基本原理：焦油氨水分离剂是一种破乳剂(加速油水分离)和减粘剂(指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力)想要将焦油处理的特别干净特别好，首先我们从源头解决以下问题：1氨水含油高、悬浮物高；2沉积引起的蒸氨塔、换热器堵塞；3过滤器堵塞、排油、清洗频率高；
4 炉桥管喷嘴堵塞；5水分高、灰分**标，粘度大；6鼓风机出口沉积焦油；7收率低；8生化废水cod高；中焦油雾含量**标。经过已经几个方面的处理方法，我们会发现焦油会处理的相当的好。随着高炉大型化及喷煤比的不断提高,焦炭作为料柱骨架的作用显得尤为重要。本钢炼铁用焦炭主要来自自产焦炭和部分外购焦炭。近年来随着工艺设备不断更新以及采用炼铁新技术,高炉焦比不断降低。由于焦比降低,煤比不断提高,使高炉的透气性和透液性变差,高炉正常生产受到了严重。
针对高炉焦比不断降低,煤比不断提高,高炉透气性和透液性变差的实际情况,本钢炼铁厂在6号高炉进行了喷洒焦炭钝化剂的试验,同时介绍了7号高炉采用喷洒钝化剂焦炭的实际应用效果。实践表明,将钝化剂按一定比例均匀地喷洒在焦炭表面后,焦炭反应性得到了提高,高炉实现了顺行。针对使用减阻剂在炼油过程中产生的污水cod异常升高的问题，通过液相色谱法、水溶性试验、可生化性分析等方法查找到影响污水处理的原因，
对多种管输减阻剂进行了水溶性、可生化性及电脱盐评价，筛选出适宜的减阻剂，基本了管输减阻剂对污水处理系统的影响，并确保了输送量。提供了一种通过源头优化解决下游污水处理难题的途径。很多时候客户买了焦油破乳剂都希望能够持续很长时间，但是往往达不到客户的终效果。
那么焦油破乳剂到底多能持续多长时间呢？一般的试剂都能够持续在1-2个小时左右，这已经算是挺长时间了，但是我们兴科化工生产的试剂能够持续3个小时之久，很多人问为什么会有这么大的差别呢，原因来看这里：因为我们的产品试剂是经过北京科技大学研究出来的产品。随着环保问题的不断加大治理，导致很多的企业很多的工厂出现了供不应求的现象，终导致的结果就是我们化工行业很多的原材料格在不断地提升。
为了保证其他客户的需求，我们只能是花更高的价格，努力去研制配方以达到佳的效果。同时我们也是希望这阵风刮过去以后会慢慢的恢复平静。曾经很多的客户在打电话咨询我们的焦油破乳剂产品的时候都表示出想要买少量的产品进行尝试，因为绝大部分的人都是抱着试试的态度去购买。我们兴科化工公司也欢迎广大客户前来尝试购买，因为我们始终相信您购买完以后还会向我们大批量的购入。与我们长期合作的客户不止您一家，欢迎您来电咨询。重庆某公司的老板昨日打电话来说经过朋友的介绍，说我们公司生产的焦油破乳剂产品效果好价格合理，要大量使用我们的产品，如果可以的话将会与兴科化工有限公司达成长久合作的意向。
焦油和氨水质量管理的重要性氨水和焦油是同时产生的，随后他们被同时处理，经过气液分离器之后它们被分开处理。但是因为煤气洗涤操作设计的原因，在很多工序里面他们是结合在一起的。这种有时分开有时结合在一起的特性对整个生产工艺造成了许多问题。为了既满足环保排放要求又保证焦油氨水分离工艺、焦油工艺的要求，焦化厂必须关注氨水和焦油质量的管理。严格正确的氨水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益大化。
氨水即便是把氨水里面的焦油全部分离出来，氨水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的氨水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨、物，h2s,co2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。 l显著降低氨水热交换器、洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率 l降低集气管喷淋喷嘴堵塞75%左右，减少相应的喷嘴清洗频度和强度
该产品用兴科公司提供**计量泵在循环氨水泵前加入系统中，根据生产工艺的不同，添加量为200ppm-300ppm左右，根据现场条件随时调整添加量 焦炉煤气喷淋冷凝产生的氨水和焦油是炼焦工艺中两个主要的副产品。对循环氨水如果不进行妥善的处理，不但会对生产的顺行、生产工艺带来影响，还会遇到环保排放方面的压力。
目前，上已有一些化学方法可以提高焦油质量，这种化学的方案和现场设备操作改进结合在一起，取得了良好的使用效果：这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂，通过这种方法，不仅能够提高焦油脱水率，而且对循环氨水的质量也有积极的影响。焦油脱水剂同时也是一种优秀的减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性大大降低。
焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少；焦油水分下降60%＊塔底排油频率降低90%，且排出液主要为氨水，焦油含量很少。＊使初冷器煤气出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷；冷凝液质量获得改善，焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少，已有 沉积会有部分被洗脱，初冷器阻力降低，降幅50%以上；
减少能耗，降 焦炉喷嘴及集气总管?破乳剂如何增加焦油产量 ＊大大降低氨水喷嘴的堵塞，保持氨水喷淋量，稳定荒煤气的冷却温度； ＊焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。 ＊焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量； ＊焦油水分的减少，会减少**级离心机等脱水设备的能源消耗；
＊良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。 焦油率?焦油黏度降低，氨水中焦油提出来，煤气中焦油减少，焦渣中焦油减少，相应提高焦油产量 ＊焦化废水中的污染物主要来源于焦油的污染。焦化废水的难处理主要由焦油产生的性codcr所致。所以控制废水中焦油的含量是解决焦化废水处理的根本。
化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善，我们可以达到以下目标：可衡量的价值回报：焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少；焦油粘度下降；氨水含油及悬浮物降低，品质更加清洁。蒸氨塔及换热器更不容易附着在换热器和蒸氨塔托盘上；显著减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率；能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用。
煤调湿技术是通过直接或间接加热来降低并稳定控制入炉煤的水分，使得入炉煤密度增大，焦炭和化工产品增产，焦炉煤气生产效率提高。许多焦化厂采用煤调湿来解决日趋紧张的煤气量不足的问题。但是，采用煤调湿后，煤的水分减少给煤气排送和化工工艺也带来了更多挑战，主要表现在：焦炉煤气中焦粉夹带增加焦油质量下降喹啉不溶物增加水分增加粘度增加循环氨水质量下降，主要表现在固体悬浮物含量增加初冷器热负荷增加焦油、NH3、BTX和H2S产量增加
本产品为各地焦化、煤化、电力、钢铁、业、水处等行业提供先进的清洁、、破乳、消泡的产品、服务和运作方案。历经10多年的成功经营，已将业务围拓展至为客户提供全面的环保节能及工艺过程处综合服务解决方案。
良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。
采用国内的生产工艺和技术，精细化生产石油助剂和管道添加剂，其中焦油破乳剂是目前与石油管道
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