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络合铁脱硫技术随着国家对环保的要求越来越高，对大气中的排放物的要求也随之提高。目前，在石油天然气、焦炉煤气，石油化工，制药，纺织，垃圾处理，污水处理等许多行业的生产中，有大量的尾气（工业废气）排放到大气中。其中，大部分气体中含有H2S及**硫化物（如甲硫醇、甲硫醚等），必须经过处理达标后，才能排放。
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法，其特点是直接将H2S 转变成元素S，吸收H2S 以后的含量小于10ppm，一般在5ppm以下。该技术是一种工艺简单，工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术，克服了。
传统脱硫工艺硫容量低，脱硫工艺复杂，副盐生成率高，环境污染严重等弊端，回收率达到99.9%，净化后的工艺气体净化度高能满足后续工艺的需求，净化后的气体如果直接焚烧，其焚烧后烟气二氧化硫含量也可以降低到50mg/Nm3。
可满足不断提升的环保指标。该工艺能应用于天然气，炼厂气，伴生气，水煤气，合成气，焦炉气，生物发酵气，酸性尾气，回收装置尾气等工业气体的脱H2S 净化处理。XK 络合铁脱硫技术（简称XK 络合铁法）是廊坊兴科化工材料有限。
公司立开发的具有自主知识产权的络合铁脱硫化氢成套技术，相对于美国Merichem 公司的Lo-cat 络合铁脱硫技术，具有硫容量高，可撬装化，脱硫成本低，节能，运行稳定性高，投资低，对COS，硫醇**硫脱除率高等优点。
在各种脱硫的方法中，采用络合铁液相氧化法的工业化装置越来越多，今天就跟随笔者的步伐一起深入了解络合铁脱硫技术吧！1概述沼气中的H2S能引起设备腐蚀，导致生产成本增加，如不经处理排放到大气中，会带来严重的环境问题，因此，沼气脱硫非常重要。

毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法，这个工艺具有自动化程度高，流程简洁，运行成本低等优点。3.工艺原理如下图，厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔，通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应，从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现固体的分离。3.什么是沼气生物脱硫？沼气生物脱硫（简称沼气脱硫）是利用生物菌种去除沼气中腐蚀性强。
此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。

锰是过渡金属元素，它的外层电子处于半充满状态，存在多种价态的氧化物，在较低温度下其外层电子很*迁移到O2和NH3中去，从而反应进行，锰晶格中含有丰富的O可以氧化NO，这也是锰基催化剂具有良好低温活性的原因。锰基催化剂在以往的研究中显示出了良好的低温催化活性。
锰氧化物作为低温脱硝催化剂活性组分的理论依据是：低温SCR催化反应，电子的活化是关键。同时，在物相结构方面，一般认为，较大的比表面积，无定型态的锰氧化物是其出较高低温活性的重要原因。根据上述理论研究基础，结合我们在铁铈钛复合氧化物用于脱硝催化剂活性组分的实验结论，认为TiO2的抗SO2中能力较强，其表面的盐也不够，同时TiO2也能跟MnOX，FeOX等活性组分发生良好的电子作用，铁元素的加入。文献资料表明。
2.锰铁钛复合氧化物的比表面积及孔结构参数：3.锰铁钛复合氧化物SCR脱硝催化剂活性检测：检测条件：NO:800ppm，NH3:850ppm，O2:5%，H2O:10%，空速：15000h-1注：1#样品为实验室合成的锰铁钛复合氧化物脱硝催化剂活性曲线图。
4.锰铁钛复合氧化物SCR脱硝催化剂抗SO2中性能：检测条件：温度200℃，NO：800ppm，NH3:850ppm，O2:5%，H2O:10%，SO2:100ppm，空速：15000h-1从以上锰铁钛复合氧化物的物相表征及催化活性性能看，该催化剂在200℃~350℃之间具有良好的SCR脱硝。

络合铁脱硫时，氧化HS-的是瞬时间完成的。从上面的分析中，也看出了脱硫液中Fe3+(L)浓度对整个脱硫的重要性。1．络合铁脱硫液中铁离子的浓度：脱硫液中铁离子的浓度是工艺设计时，计算脱硫液循环量和确定再生装置内脱硫液装填量的关键参数，也是决定脱硫液工作硫容高低的重要参数。
一般情况下，脱硫液中铁离子浓度越高，脱硫液的循环量越小，动力消耗越低，设备的整体外形尺寸越小，越*设计成撬装化装置，当然，使用高浓度脱硫工作液也存在着分离时，因硫膏夹带脱硫液造成催化剂损耗多，致使补充药剂消耗高的缺点，脱硫工作液中铁离子含量的高低要综合平衡各种因素后而定。
需说明的是，我们在工艺设计中用到的工作硫容指标，一般只考虑Fe3+(L)的氧化性能而产生的硫容，而不考虑内碱性材料产生的吸附硫容，这一点与湿式氧化法设计时用的工作硫容概念是有区别的。2．络合铁脱硫液的PH值：正常运行的PH值范围在8~8.5之间，PH<7时，会造成H29时，会造成脱硫液再生困难，促进生成Na2S2O3，阻碍单质硫凝聚等现象。
3．络合铁脱硫液的氧化还原电位值（orp值）：orp值是脱硫液在一定的PH值条件下，在不考虑HS-存在的情况下，脱硫液中[Fe3+]/[Fe2+]的比值大小及小分子络合剂含量高低的综现，是脱硫项目正常运行中需重点的工艺控制参数。
orp值数值的高低，只对特定的脱硫系有意义，具体到每个脱硫项目的orp值，受所处源组成（主要受CO2的影响），溶液中总铁离子浓度高低，再生空气用量，气液时间等因素影响，一般是每个项目调试期结束后，会确定出一个合理的控制指标。
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