接受预定 进口焦油破乳剂定制

氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨，H2S，CO2和其它污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。理论上来讲氨水中不应该有钙的存在。但是实际操作上氨水中往往会检测到少量钙的存在（＜10ppm）。这种钙存在的原因主要来源于两个方面，一个是其它系统操作排进来的废水，另一个是因为环保的要求在焦炉煤气洗涤过程中必须要将各个阶段产生的废水进行处理。当钙离子的含量**过10ppm之后系统内部结垢的趋势将明显增强，相应的废水处理成本也将大大的提高。钙离子的升高还将降低系统的冷却效果，降低循环氨水质量，减少焦炉煤气副产品的收率，从而带来的操作成本的上升。所以，如果氨水系统中钙含量升高，先必须查明钙离子的来源，然后尽可能的消除或减少因钙离子的存在而对系统和工艺带来的影响。
蒸氨塔及换热器：更不容易附着在换热器和蒸氨塔托盘上，显著减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率，能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用

焦炉喷嘴及集气总管
大大降低氨水喷嘴的堵塞，保持氨水喷淋量，荒煤气的冷却温度
喷淋清洁和集气总管清洁工作量。喷嘴堵塞下降90%以上，且堵塞的喷嘴更易清理。

用法用量
直接在循环水泵前加入系统中，本公司会提供计量泵，添加量一般为200ppm-350ppm左右
投加过程共分为三个过程：初始阶段：持续1-5天，因为焦油氨水分离剂还有对原有系统沉积的一个清理作用，所以药剂的投加在开始试验阶段应该是一个缓慢增加的过程。药剂浓度调整阶段：持续5-7天，药剂调整阶段主要根据分析试验数据进行药剂浓度的调整。调整方向为增加药剂的浓度接近试验效果。此阶段主要根据分析化验数据对药剂浓度进行微调；如生产操作发生重大变化需根据实际情况及时调整药剂浓度。

脱水剂作用范围：用于解决焦化厂循环氨水含油量过高，循环氨水悬浮物过高。含水量过高，粘度太大。喷淋系统堵塞率高，初冷器沉积严重。
廊坊兴科化工材料有限公司不但为广大用户提供的产品，合理的价格;您的满意，是我们的追求，让我们一起携手，在保温材料的行业中创造出温暖的明天。
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