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本公司的脱硫技术已广泛运用于多个脱硫工况中,如天然气的脱硫、焦炉的脱硫、气田水闪蒸气脱硫、污水池除臭等,均达到了较好的脱硫效果。目前新型脱硫剂也正在研发中,假以时日,我公司的脱硫技术会适用于更多的脱硫工况,解决更多的脱硫难题。
络合铁脱硫技术总结 中H2S会引起设备腐蚀,增加消耗成本,如果不经处理排放到大气中,将带来严重的环境后果,因此脱硫显得尤为重要。络合铁脱硫技术是以铁为催化剂,湿式氧化脱除硫化物的一种方法。其特点是工艺复杂,吸附。它可以一步将H2S转化为元素S。H2S去除率可达以上。是一种新型环保脱硫技术。它克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境净化严重等缺点。硫回收率达。焚烧污染尾气后的烟气中含量降低到20mg/Nm3,可以满足环保目标不断提高的要求。标准。络合铁脱硫技术适用于低浓度或高H2S浓度,但气体流量不大,H2S含量过高或操作压力过高,可以采用醇胺法+络合铁液相氧化法停止脱硫。当产量小于20td时,该工艺的设备投资和运行费用明显不足。该工艺更重要的是,在脱硫过程中,不受气源中CO2含量的影响,可达到的污染程度。络合铁法处理低H2S气体还有其他明显的优点:它结合了脱硫和硫回收,吸收和再生可以在室温下停止,H2S转化成氧化硫的副反应较少。
络合铁法脱硫的根本原理是,H2S在碱性溶液中被Fe3+的络合物Fe3+Ln氧化成单质硫,而自身被H2S复原成Fe2+Ln,然后用空气氧化再生,生成Fe3+Ln,循环运用。 络合铁法脱硫零碎采用碱性络合铁催化剂的氧化复原性质,吸收酸性气中的H2S。H2S被络合铁间接氧化生成单质硫,络合铁转化为络合亚铁,然后在再生沉降槽鼓入空气,以空气氧化碱性吸收剂中的络合亚铁,使吸收剂中的络合亚铁转化为络合铁,再生回用。同时,在再生沉降槽对停止沉降别离构成浆,将浆送至过滤机中脱水成饼。
配体的坚定性也不时是人们关注的热点。以胺基多羧酸为配体的铁络合物曾经普遍应用于工业进程,其缺陷是配体易降解。普通以为,配体的降解是由于再生进程中构成的过氧化物(或自在基)对配体的攻击构成的, 属于氧化降解, 参与抗氧化剂、缓冲剂和自在基肃清剂能进步络合铁的坚定性。另外一个进步配体坚定性的途径是寻觅新的配体, 无机类、水杨酸、EDTA是目前用的比拟的普遍的几种配位体。
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