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国外络合铁脱硫技术发展很快,近年来在改进溶剂配方,优化流程及装置配置方面做了大量工作, 取得了明显进展。国外研究较多的 LO-CAT工艺是美国Wheelabrator Clean Air System, Inc.的技术, 用四乙酸( EDTA)与多聚糖复合成双组分络合剂,并加入ARI - 301 催化剂。根据酸性气体来源和净化要求的不同, LO-CAT 工艺有常规型、自循环型、水系催化剂和LO-CAT &等不同的流程模式, 具有气体净化度高、 产品质量好、 能耗低、 应用范围广、操作弹性大、易于操作和控制的特点, 在室温下操作,脱硫效率可高达99.99%,是目前国外使用较多的一种方法,尤其是天然气领域用得较多。法国Le Gaz Integral Enterprise 开发了以EDTA 为配体的技术Sulfint 法。 Oil和Dow Chemical公司开发了Sulferox法,该法的关键技术在于配体,它允许使用高浓度的络合铁溶液,因而能降低溶液的循环量, 还可以脱除气体中的**硫。国内对络合铁法脱硫过程也进行了较多的研究,开发了用氨为吸收剂, 以磺基水扬酸为配体的FD法;以1-羟基乙川二膦酸(HEDP)和氨三乙酸(NTA)为配体的HEDP-NTA络合铁法; 研究了以三胺( TEA) 作为Fe3+的络合剂和吸收剂, 以柠檬酸作为Fe2+的络合剂的二元络合体系; 此外还有酸作为配体的方法。
铁铈钛复合氧化物的比表面积及孔结构参数表:3.铁铈钛复合氧化物SCR脱硝催化剂活性检测:检测条件:NO:800ppm,NH3:850ppm,O2:5%,H2O:10%,空速:15000h-1注:1#样品为实验室合成的铁铈钛复合氧化物脱硝催化剂活性曲线图。
4.铁铈钛复合氧化物SCR脱硝催化剂性能抗SO2中:实验条件:NOx:800ppm,NH3:850ppm,H2O:10%,SO2:1000ppm,空速15000h-1,温度350℃,综上所述,铁铈钛基催化剂具有,抗SO2和H2O性能高,中低温脱硝窗口温度宽,使用成本低等特点,是一种具有工业化应用潜力的燃煤电厂SCR脱硝催化剂。
常温氧化铁脱硫剂的穿透硫容,在干法硫工艺设计及气体净化成本控制方面是一项十分重要的技术参数。准确的穿透硫容数值能反映出脱硫剂脱硫精度值时的使用寿命,更换周期等工艺控制指标。目前氧化铁脱硫剂的生产单位和使用单位及检测机构等都有自己的硫容检测,本文以三种常见的硫容检测得出的检测结果为例,对三种检测的准确性作出分析探讨。
一,简易的称重检测法:一般选用H2S含量为4-12%(体积比)的气,将一定量的脱硫剂颗粒装入玻璃管内,两端用脱脂棉塞住,一端连接气瓶减压阀另一端空气,尾气并没有用指示剂检测是否**标来判断反应终点,而是以脱硫剂颗粒全部变黑为反应终点。
沼气的来源沼气通常来源于污水厌氧处理,粪便,秸秆发酵,石油天然气等,净化后的沼气可作为清洁能源,替代天然气,煤炭,用于发电,取暖,生产蒸汽等,分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物,可作为化肥,化工等行业的原料。沼气经过吸收净化可资源利用,即实现了节能减排,也节约了企业的生产成本。
按照工业天然气3.0元/立方米计算,利用1立方沼气可节约1.95元。2.沼气脱硫和烟气脱硫的区别沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫,但确是完全不同的两种工艺。烟气脱硫是从工业废气中脱除二氧化硫SO2和SO3。我们常说的脱硫脱硝,就指的是脱除二氧化硫。而沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S),以减少对后续管道,燃烧锅炉或发电机的腐蚀。2.沼气的1m3沼气≈0.65m3天然气≈0.7kg标准煤≈7.5kg蒸汽≈1.8kwh电。
几乎不含硫化氢的沼气从洗涤塔**部逸出,含硫化氢的溶液流入生物反应器,在此在限制供氧条件下将其氧化为单质硫和碱。该系统的少量排出液(含钠盐)和副产品中都不含硫化物,排放没有问题。4.生物脱硫的技术优势。
-全自动无人值守,高度稳定可靠。-深度的硫化氢去除(出口硫化氢含量50-100ppm)-可耐受气体和硫负荷较宽范围的波动-沼气不会被空气稀释:沼气和空气之间有严格的物理分离-只需少量的碱,水和营养物。
-没有堵塞和污垢的风险,因此维护工作量少-常温常压运行-产生单质硫:可作为肥料和5.应用的领域沼气生物脱硫技术应用的领域非常广泛。污水厌氧处理,粪便,秸秆发酵,石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高,都可以应用。
是廊坊市东湖新技术开发区“3551”企业,湖北省。公司目前拥有多位教授,副教授,博士及硕士员工占总员工约40%,具有雄厚的创新研发能力。廊坊兴科一直专注于能源领域的工业气体净化与节能减排成套技术的研究开发,以催化剂及配套化学品的研发为核心,以核心反应器和设备的开发为工业载体,以实现技术的成套化为目的,主要涉及工业气体脱硫化氢处理。目前公司在硫化氢气体处理领域,保持高的技术研发投入。陕西沼气脱硫厂家----廊坊廊坊兴科能源环保股份有限公司(简称“廊坊兴科”)是依托江汉大学的人才与科技优势于2009年底组建而成的高科技学科型能源环保公司引进技术科研人才团队,在该领域已形成了完备的工艺和设备技术开发。
络合铁脱硫时,氧化HS-的是瞬时间完成的。从上面的分析中,也看出了脱硫液中Fe3+(L)浓度对整个脱硫的重要性。1.络合铁脱硫液中铁离子的浓度:脱硫液中铁离子的浓度是工艺设计时,计算脱硫液循环量和确定再生装置内脱硫液装填量的关键参数,也是决定脱硫液工作硫容高低的重要参数。
一般情况下,脱硫液中铁离子浓度越高,脱硫液的循环量越小,动力消耗越低,设备的整体外形尺寸越小,越*设计成撬装化装置,当然,使用高浓度脱硫工作液也存在着分离时,因硫膏夹带脱硫液造成催化剂损耗多,致使补充药剂消耗高的缺点,脱硫工作液中铁离子含量的高低要综合平衡各种因素后而定。
需说明的是,我们在工艺设计中用到的工作硫容指标,一般只考虑Fe3+(L)的氧化性能而产生的硫容,而不考虑内碱性材料产生的吸附硫容,这一点与湿式氧化法设计时用的工作硫容概念是有区别的。2.络合铁脱硫液的PH值:正常运行的PH值范围在8~8.5之间,PH<7时,会造成H29时,会造成脱硫液再生困难,促进生成Na2S2O3,阻碍单质硫凝聚等现象。
3.络合铁脱硫液的氧化还原电位值(orp值):orp值是脱硫液在一定的PH值条件下,在不考虑HS-存在的情况下,脱硫液中[Fe3+]/[Fe2+]的比值大小及小分子络合剂含量高低的综现,是脱硫项目正常运行中需重点的工艺控制参数。
orp值数值的高低,只对特定的脱硫系有意义,具体到每个脱硫项目的orp值,受所处源组成(主要受CO2的影响),溶液中总铁离子浓度高低,再生空气用量,气液时间等因素影响,一般是每个项目调试期结束后,会确定出一个合理的控制指标。
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