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概述沼气中的H2S能引起设备腐蚀,导致生产成本增加;如不经处理排放到大气中,会带来严重的环境问题,因此,沼气脱硫非常重要。络合铁脱硫技术是一种以铁为催化剂的湿式氧化还原脱除硫化物的方法,它的特点是工艺简单、吸收剂无毒,能一步将H2S转变成元素S,H2S的脱除率可达99%以上。它是一种环保无毒的新型脱硫技术,克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端,回收率达到99.99%,净化后的尾气焚烧后烟气二氧化硫含量降低到20mg/Nm³,可满足不断提升的环保指标。络合铁脱硫技术适用于H2S浓度较低或H2S浓度较高但气体流量不大的场合,H2S含量过高或者操作压力大的情况下可采用醇胺法+络合铁液相氧化法进行脱硫。在硫产量<20td时,该工工艺的设备投资和操作费用具有明显优势,更重要的优点是该工艺在脱除硫化物过程中,几乎不受气源中CO2含量的影响而能达到非常高的净化度。络合铁法处理H2S含量低的气体还有其它显著的优点:集脱硫与回收为一体,吸收与再生均可在常温下进行;H2S 转化为硫氧化物的副反应少。
毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法,这个工艺具有自动化程度高,流程简洁,运行成本低等优点。3.工艺原理如下图,厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将硫化氢转化成固态单质,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现固体的分离。3.什么是沼气生物脱硫?沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物菌种去除沼气中腐蚀性强。
此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔,在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤,处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后,沼气可用于燃气发电机发电,用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。

如选用浸渍沉积负载法,溶胶凝胶法时,在高温焙烧环节会放出大量有有害气体,给相应的尾气处理回收带来较大的困难,显然此类合成在实验室阶段合成试验尚可,如大规模工业化生产时,尾气处置的环保压力很大,难于大规模的进行工业化推广应用。
基于固体吸附性与氧化还原性能对催化剂SCR脱除氮氧化物活性的影响规律,即低温下SCR活性主要受催化剂的氧化还原性影响,而高温下的SCR活性主要受催化剂的表面酸性影响,确定了合成铁铈钛复合氧化物前躯体时各成分所占的比例范围。
基于活性组分种类的物相(主要指XRD晶型)和孔隙结构,比表面积大小,元素价态等决定了催化剂SCR脱硝活性的理论研究基础,综合考虑铁氧化物的物相形态及比表面积等受合成前驱体时的溶液中金属离子浓度及二价铁三价铁离。
共沉淀法制备脱硝催化剂的活性组分具有工艺简单,条件温和,生成的副盐便于回收且有利用等优势,因此我们选择共沉淀法作为合成铁铈钛复合氧化物的工艺路线。对已合成的铁铈钛复合氧化物进行部分物性指标及脱硝催化性能进行了,具体指标分数如下:1.铁铈钛复合氧化物的XRD图谱:显示出各金属元素间形成了良好的固溶体,晶形结构均呈无定型态存在。

铁铈钛复合氧化物的比表面积及孔结构参数表:3.铁铈钛复合氧化物SCR脱硝催化剂活性检测:检测条件:NO:800ppm,NH3:850ppm,O2:5%,H2O:10%,空速:15000h-1注:1#样品为实验室合成的铁铈钛复合氧化物脱硝催化剂活性曲线图。
4.铁铈钛复合氧化物SCR脱硝催化剂性能抗SO2中:实验条件:NOx:800ppm,NH3:850ppm,H2O:10%,SO2:1000ppm,空速15000h-1,温度350℃,综上所述,铁铈钛基催化剂具有,抗SO2和H2O性能高,中低温脱硝窗口温度宽,使用成本低等特点,是一种具有工业化应用潜力的燃煤电厂SCR脱硝催化剂。
常温氧化铁脱硫剂的穿透硫容,在干法硫工艺设计及气体净化成本控制方面是一项十分重要的技术参数。准确的穿透硫容数值能反映出脱硫剂脱硫精度值时的使用寿命,更换周期等工艺控制指标。目前氧化铁脱硫剂的生产单位和使用单位及检测机构等都有自己的硫容检测,本文以三种常见的硫容检测得出的检测结果为例,对三种检测的准确性作出分析探讨。
一,简易的称重检测法:一般选用H2S含量为4-12%(体积比)的气,将一定量的脱硫剂颗粒装入玻璃管内,两端用脱脂棉塞住,一端连接气瓶减压阀另一端空气,尾气并没有用指示剂检测是否**标来判断反应终点,而是以脱硫剂颗粒全部变黑为反应终点。

锰是过渡金属元素,它的外层电子处于半充满状态,存在多种价态的氧化物,在较低温度下其外层电子很容易迁移到O2和NH3中去,从而反应进行,锰晶格中含有丰富的O可以氧化NO,这也是锰基催化剂具有良好低温活性的原因。锰基催化剂在以往的研究中显示出了良好的低温催化活性。
锰氧化物作为低温脱硝催化剂活性组分的理论依据是:低温SCR催化反应,电子的活化是关键。同时,在物相结构方面,一般认为,较大的比表面积,无定型态的锰氧化物是其出较高低温活性的重要原因。根据上述理论研究基础,结合我们在铁铈钛复合氧化物用于脱硝催化剂活性组分的实验结论,认为TiO2的抗SO2中能力较强,其表面的盐也不够,同时TiO2也能跟MnOX,FeOX等活性组分发生良好的电子作用,铁元素的加入。文献资料表明。
2.锰铁钛复合氧化物的比表面积及孔结构参数:3.锰铁钛复合氧化物SCR脱硝催化剂活性检测:检测条件:NO:800ppm,NH3:850ppm,O2:5%,H2O:10%,空速:15000h-1注:1#样品为实验室合成的锰铁钛复合氧化物脱硝催化剂活性曲线图。
4.锰铁钛复合氧化物SCR脱硝催化剂抗SO2中性能:检测条件:温度200℃,NO:800ppm,NH3:850ppm,O2:5%,H2O:10%,SO2:100ppm,空速:15000h-1从以上锰铁钛复合氧化物的物相表征及催化活性性能看,该催化剂在200℃~350℃之间具有良好的SCR脱硝。
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