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在配位体选择上应该遵照如下规范: (1)碱性条件下不分解发作氢氧化物沉淀; (2)不发作硫代硫酸盐等副产物; (3) 可以阻止配体的降解;(4) Fe3+Ln的坚定性必需大于Fe2+Ln 的坚定性, 但二者的坚定性差异又不能太大,使得H2S 的氧化与Fe2+的氧化能够顺利中止。
法国Le Gaz Integral Enterprise 开发了以EDTA 为配体的技术Sulfint 法。 Oil和Dow Chemical公司开发了Sulferox法,该法的关键技术在于配体,它允许使用高浓度的络合铁溶液,因而能降低溶液的循环量, 还可以脱除气体中的**硫。
国内唐山绿源环保公司对络合铁法脱硫过程也进行了较多的研究,开发了用氨为吸收剂, 以磺基水扬酸为配体的FD法,以1-羟基乙川二膦酸(HEDP)和氨三乙酸(NTA)为配体的HEDP-NTA络合铁法。4前景展望。
总的来说,络合铁脱硫的方法发展很快,近年来在改进溶剂配方,优化流程及装置配置方面做了大量工作,取得了明显进步。络合铁脱硫技术的开发和应用对解决我国硫回收装置存在的问题及赶**硫回收技术水平,具有十分重要的意义。
陕西沼气脱硫厂家---运行过厌氧反应器的都知道,厌氧反应会产生沼气,而沼气中往往含有一定量的硫化氢(H2S)。不同的工业废水,沼气中硫化氢的含量各有不同。如果硫化氢含量过高,就必须在进锅炉燃烧之前脱除沼气中的硫化氢,以避免腐蚀管道和锅炉。今天,我们就介绍一下当前比较的沼气生物脱硫技术。
沼气的来源沼气通常来源于污水厌氧处理,粪便,秸秆发酵,石油天然气等,净化后的沼气可作为清洁能源,替代天然气,煤炭,用于发电,取暖,生产蒸汽等,分离出的硫化氢气体被转换成固态的生物,可作为化肥,化工等行业的原料。沼气经过吸收净化可资源利用,即实现了节能减排,也节约了企业的生产成本。
按照工业天然气3.0元/立方米计算,利用1立方沼气可节约1.95元。2.沼气脱硫和烟气脱硫的区别沼气脱硫和烟气脱硫虽然都是脱硫,但确是完全不同的两种工艺。烟气脱硫是从工业废气中脱除二氧化硫SO2和SO3。我们常说的脱硫脱硝,就指的是脱除二氧化硫。而沼气脱硫是指从沼气中脱除硫化氢(H2S),以减少对后续管道,燃烧锅炉或发电机的腐蚀。2.沼气的1m3沼气≈0.65m3天然气≈0.7kg标准煤≈7.5kg蒸汽≈1.8kwh电。
毒性强的硫化氢气体的一种工艺方法,这个工艺具有自动化程度高,流程简洁,运行成本低等优点。3.工艺原理如下图,厌氧发酵产生的沼气进入洗涤塔,通过与碱性循环喷淋液发生吸收反应,从而去除沼气中的硫化氢。吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内,通过生物转化,将硫化氢转化成固态单质,并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液(亦成为贫液),从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现固体的分离。3.什么是沼气生物脱硫?沼气生物脱硫(简称沼气脱硫)是利用生物菌种去除沼气中腐蚀性强。
此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔,在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤,处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后,沼气可用于燃气发电机发电,用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。
络合铁脱硫时,氧化HS-的是瞬时间完成的。从上面的分析中,也看出了脱硫液中Fe3+(L)浓度对整个脱硫的重要性。1.络合铁脱硫液中铁离子的浓度:脱硫液中铁离子的浓度是工艺设计时,计算脱硫液循环量和确定再生装置内脱硫液装填量的关键参数,也是决定脱硫液工作硫容高低的重要参数。
一般情况下,脱硫液中铁离子浓度越高,脱硫液的循环量越小,动力消耗越低,设备的整体外形尺寸越小,越*设计成撬装化装置,当然,使用高浓度脱硫工作液也存在着分离时,因硫膏夹带脱硫液造成催化剂损耗多,致使补充药剂消耗高的缺点,脱硫工作液中铁离子含量的高低要综合平衡各种因素后而定。
需说明的是,我们在工艺设计中用到的工作硫容指标,一般只考虑Fe3+(L)的氧化性能而产生的硫容,而不考虑内碱性材料产生的吸附硫容,这一点与湿式氧化法设计时用的工作硫容概念是有区别的。2.络合铁脱硫液的PH值:正常运行的PH值范围在8~8.5之间,PH<7时,会造成H29时,会造成脱硫液再生困难,促进生成Na2S2O3,阻碍单质硫凝聚等现象。
3.络合铁脱硫液的氧化还原电位值(orp值):orp值是脱硫液在一定的PH值条件下,在不考虑HS-存在的情况下,脱硫液中[Fe3+]/[Fe2+]的比值大小及小分子络合剂含量高低的综现,是脱硫项目正常运行中需重点的工艺控制参数。
orp值数值的高低,只对特定的脱硫系有意义,具体到每个脱硫项目的orp值,受所处源组成(主要受CO2的影响),溶液中总铁离子浓度高低,再生空气用量,气液时间等因素影响,一般是每个项目调试期结束后,会确定出一个合理的控制指标。
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